<一>、閥門機床電氣控制的研究策略

決定電氣控制系統(tǒng)的和可靠因素在于閥門機床的電氣控制方式。因此，研究PLC閥門機床的電氣控制方式十分重要。

整個電氣控制系統(tǒng)較重要的部分就是軟件設計，軟件設計也是硬件結(jié)構的核心。運行在SIMOTION中的軟件為下位機軟件，上位機接收數(shù)據(jù)并控制執(zhí)行部件工作，同時完成機床狀態(tài)的檢測。當軸組裝好以后，即可通過程序進行操作，而SIMOTION的內(nèi)部程序是由操作系統(tǒng)調(diào)用的。工控機主要是讀取文件信息，然后把數(shù)據(jù)傳遞給SIMOTION，SIMOTION收到數(shù)據(jù)便會控制電動機模塊驅(qū)動電動機，從而帶動工作臺進行位置控制；與此同時，光柵尺檢測到工作臺的信息，再傳遞給SIMOTION，這樣就可以對工作臺進行位置調(diào)整。然而，光柵尺的信號無法直接被SIMOTION所識別，需要將光柵尺在傳感器下進行識別，再次傳遞給SIMOTION，才能完成整個過程；較后使工作臺的工作狀態(tài)通過多個傳感器(斷刀檢測器、檢測器)檢測，并傳人電氣控制系統(tǒng)。需要注意的是，傳感器的信號也先經(jīng)過ET200到達SIMOTION中進行信號處理，才能被傳入電氣控制系統(tǒng)。

總而言之，伴隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展，將PLC技術融人其中，使得邏輯處理的能力越來越完善，應用也越來越廣泛，一套合理完整的基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設訓一對于生產(chǎn)的應用起到極大的促進作用，同時，PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)在成本與功能上也存在較多優(yōu)點，只是，就目前我國的科技發(fā)展水平而言，要想傭有為成熟和完善的基于PLC閥門機床電氣控制系統(tǒng)還存在較多的制約因素，由此可見，對基于PLC閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設計對于現(xiàn)實的生產(chǎn)加工、工藝精度以及生產(chǎn)效率等方面都有著不容忽視的重要意義。

閥門專機是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標志，閥門專機的加工精度是反映其性能和水平的一個關鍵指標。誤差補償是提高閥門專機加工精度的一個主要途徑和發(fā)展趨勢，閥門專機空間誤差快速、測量是進行誤差補償、提高閥門專機精度的前提與關鍵。

<二>、我國閥門鉆床產(chǎn)業(yè)的不足

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國的閥門鉆床產(chǎn)業(yè)規(guī)模日益擴大。雖然我國機床產(chǎn)業(yè)取得了長足的進步，但是相比于、、德國等，在閥門鉆床方面還有很大的差距，主要體現(xiàn)在以下幾方面：(1)數(shù)控率低。目前我國的閥門鉆床擁有量較多，但是我國的數(shù)控化率卻比西方的低得多。(2)功能部件差距大。閥門鉆床的功能部件主要是數(shù)控系統(tǒng)、主軸、刀庫、滾珠絲杠副、滾動直線導軌副等。這些主要的功能部件決定了機床能夠達到的精度級別和水平。目前，我國制造的閥門鉆床使用的數(shù)控系統(tǒng)還是的FANLTC、德國的SIEMENS和DMG等的系統(tǒng)。