一、閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)的硬件部分
　　閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)除了軟件部分之外，電氣控制系統(tǒng)的硬件部分主要可以從三個(gè)方面進(jìn)行分析，分別為：自動(dòng)換刀、斷刀檢測(cè)、檢測(cè)。
　　一，自動(dòng)換刀。在閥門鉆床運(yùn)行過程中，自動(dòng)換刀承擔(dān)著至關(guān)重要的作用，比如：自動(dòng)換刀在實(shí)際運(yùn)行過程中，利用電磁閥實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械臂的控制，誘導(dǎo)機(jī)械臂完成不同的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能，現(xiàn)階段，大部分機(jī)械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開等動(dòng)作。二，斷刀檢測(cè)。斷刀故障是閥門鉆床運(yùn)行過程中較常見的一種故障形式，在實(shí)際應(yīng)用的過程中，利用光線傳感器進(jìn)行斷刀檢測(cè)，可以避免事故問題的出現(xiàn)。傳感器會(huì)對(duì)刀具進(jìn)行檢查，刀具沒有出現(xiàn)磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統(tǒng)就會(huì)暫停機(jī)床工作，在完成故障處理后，系統(tǒng)就會(huì)重新通知復(fù)位進(jìn)行零件加工。第三，檢測(cè)。除了要做到自動(dòng)換刀和斷刀檢測(cè)之外，還要進(jìn)行對(duì)刀具進(jìn)行檢測(cè)。換刀的過程中，道具插入的極為關(guān)鍵，會(huì)對(duì)后續(xù)的加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，要重視。
　　為了閥門專機(jī)有高的性，設(shè)計(jì)時(shí)不僅要考慮其功能和力學(xué)特性，還要進(jìn)行性設(shè)計(jì)，根據(jù)性要求合理分配各組成件的性指標(biāo)，在配套件采購和制造過程中重視質(zhì)量要求，加強(qiáng)質(zhì)量管理以求性的不斷增長。
　　二、閥門鉆床試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案的選擇
　　在進(jìn)行閥門鉆床性試驗(yàn)設(shè)計(jì)時(shí)，相應(yīng)統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)方案的選擇應(yīng)從實(shí)際情況出發(fā)，針對(duì)試驗(yàn)對(duì)象運(yùn)行特征與相應(yīng)故障數(shù)量與類型統(tǒng)計(jì)需求進(jìn)行選擇?，F(xiàn)階段主要的實(shí)驗(yàn)方案包括一下幾類：(1)定時(shí)截尾試驗(yàn)方案。該試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案適用于性檢驗(yàn)周期較短以及經(jīng)費(fèi)有限的條件，在相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)條件不允許進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)的情況下，可進(jìn)行如截尾試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案。(2)全數(shù)試驗(yàn)方案。該試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案適用于需要嚴(yán)格測(cè)定每臺(tái)閥門鉆床設(shè)備運(yùn)行工況的條件，在試驗(yàn)過程中針對(duì)每臺(tái)閥門鉆床進(jìn)行系統(tǒng)化性測(cè)試，從而獲得性參數(shù)。(3)定數(shù)截尾試驗(yàn)方案。該試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案適用于規(guī)定故障數(shù)范圍內(nèi)的閥門鉆床性試驗(yàn)檢測(cè)，性試驗(yàn)結(jié)果具有的波動(dòng)性，同時(shí)該試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案時(shí)間較長，在現(xiàn)實(shí)中應(yīng)用的較少。